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【中玻網(wǎng)】各有關(guān)研發(fā)單位、“兩個二代”研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組成員、工作小組成員:
為同步推進“兩個二代”配套輔機及耐火材料研發(fā)工作,推動與提升第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃產(chǎn)品品種、功能、質(zhì)量、資源能源利用效率、能耗與排放等方面屆時達到較有優(yōu)勢水平,在“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和籌備下,研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室籌備行業(yè)內(nèi)有關(guān)相關(guān)人士制定了“第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標準”。(此標準指“兩個二代”技術(shù)研發(fā)達標的標準,區(qū)別于通常的產(chǎn)品標準和裝備標準,以下簡稱研發(fā)標準)。經(jīng)“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組審定,現(xiàn)以中國建筑材料聯(lián)合會的名義發(fā)布。請有關(guān)研發(fā)單位按照研發(fā)標準確定的內(nèi)容和達到的指標要求積較籌備實施。
附件:第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標準
中國建筑材料聯(lián)合會
2015年8月5日
抄送:聯(lián)合會各部門、會領(lǐng)導(dǎo)、水泥協(xié)會、玻璃協(xié)會。
附件:第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標準
總則
《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標準》編制的總體思路是緊緊圍繞《“兩個二代”技術(shù)裝備研發(fā)方案》總體目標,以“創(chuàng)新提升、超越帶領(lǐng)”為指導(dǎo)思想,以“兩個二代”整體化技術(shù)創(chuàng)新為目的,以匹配“兩個二代”全部優(yōu)異水平和匹配“兩個二代”主機裝備、解決“卡脖子”問題為要點,研發(fā)攻關(guān)“兩個二代”配套輔機設(shè)備及耐火材料,使“兩個二代”技術(shù)裝備水平一體達到較有優(yōu)勢水平。
《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標準》編制的主要依據(jù)是《“兩個二代”技術(shù)裝備研發(fā)標準》和《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)攻關(guān)方案》。在“兩個二代”領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和籌備下,研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在廣泛征求行業(yè)內(nèi)相關(guān)人士意見的基礎(chǔ)上形成了《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料研發(fā)標準》。
第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料的研發(fā)必須堅持全部優(yōu)異的原則,不僅在項目立項時要全部優(yōu)異,在項目驗收時仍然要全部優(yōu)異;必須堅持創(chuàng)新的原則,核心技術(shù)必須是新的創(chuàng)新成果,而不是原有技術(shù)的集成;必須堅持衡量任何一項技術(shù)裝備、材料的研發(fā)是否達標,要與其實際產(chǎn)生的效果效能相一致;必須堅持對每項研發(fā)成果的單獨效果考量,對輔助或另外采用其他手段帶來的效益與效果必須予以排除;必須堅持擇優(yōu)的原則,在創(chuàng)新成果技術(shù)水平同等的前提下優(yōu)選應(yīng)用“第二代新型干法水泥”和“第二代中國浮法玻璃”領(lǐng)導(dǎo)小組明確立項的研發(fā)單位的研發(fā)技術(shù)成果,一旦有技術(shù)更加優(yōu)異的研發(fā)單位時,可以擇優(yōu)選擇。各個研發(fā)攻關(guān)的子項實現(xiàn)的主要技術(shù)指標是達標的較低要求,各單位應(yīng)有更高的目標在創(chuàng)新實踐中預(yù)以打破。在兩個以上研發(fā)單位同類技術(shù)成果同時滿足研發(fā)標準時,優(yōu)先選擇留有更高空間或更有提升可能的技術(shù)成果。
在《第二代新型干法水泥和第二代中國浮法玻璃配套輔機及耐火材料的研發(fā)標準》編制發(fā)布的基礎(chǔ)上,進一步相應(yīng)制定《第二代新型干法水泥配套輔機技術(shù)驗收規(guī)程》、《第二代新型干法水泥配套耐火材料技術(shù)驗收規(guī)程》、《第二代中國浮法玻璃配套輔機技術(shù)驗收規(guī)程》、《第二代中國浮法玻璃配套耐火材料技術(shù)驗收規(guī)程》(另發(fā))。
一、第二代新型干法水泥配套輔機設(shè)備研發(fā)標準
在第二代新型干法水泥技術(shù)裝備已經(jīng)開展的“水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的研究”、“自適應(yīng)篦冷機的研發(fā)”等輔機設(shè)備研發(fā)的基礎(chǔ)上,以第二代新型干法水泥全系統(tǒng)節(jié)能減排為目標,采用現(xiàn)代化的手段加強進廠原燃材料質(zhì)量的控制,穩(wěn)定及提高原燃材料質(zhì)量,穩(wěn)定窯的熱工制度,避免人為因素,實現(xiàn)節(jié)能降耗,提高勞動生產(chǎn)率。要點開展石灰石礦山均化開采及搭配系統(tǒng)軟件及設(shè)備、原煤進廠自動取樣分析軟件及設(shè)備、生料在線分析軟件及設(shè)備、關(guān)鍵計量給料設(shè)備、效率高節(jié)能風(fēng)機、預(yù)熱器高度陶瓷內(nèi)筒等的技術(shù)攻關(guān)。
1、石灰石礦山均化開采技術(shù)及智能化配礦技術(shù)研發(fā)攻關(guān)達標要求
開發(fā)計算機軟件,以計算機模型及數(shù)值化模擬的科學(xué)方法建立礦山礦石質(zhì)量、坐標數(shù)據(jù)庫和礦石質(zhì)量、數(shù)量、坐標三維數(shù)據(jù)模型,并不斷完善系統(tǒng)與相關(guān)數(shù)據(jù),指導(dǎo)礦山均化開采;開發(fā)礦石出礦在線分析儀器及信息傳輸系統(tǒng),用于實時監(jiān)控出礦石灰石質(zhì)量并傳輸數(shù)據(jù)至智能調(diào)度中心;開發(fā)配礦軟件及智能調(diào)度系統(tǒng),根據(jù)出礦石灰石質(zhì)量要求和不同部位礦石質(zhì)量情況及在線分析數(shù)據(jù),實現(xiàn)智能調(diào)度運礦車輛,達到均勻搭配;開發(fā)運礦車輛自動導(dǎo)航系統(tǒng),以滿足智能調(diào)度的需要;開發(fā)礦山開采監(jiān)控系統(tǒng),用于礦山開采搭配的監(jiān)控,確保礦山均化開采及智能化配礦的效率高率。
實現(xiàn)的主要技術(shù)指標為:提高出礦石灰石質(zhì)量合格率及低品位礦石的利用率,確保出礦山CaO標準偏差控制在±1.7%;提高礦山生產(chǎn)效率5%-20%;實現(xiàn)低消耗、高產(chǎn)量的采運目標;提高礦山安全管理水平。
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