玻璃制品在印刷后的兩種干燥方法
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【中玻網(wǎng)】玻璃制品在印刷后其干燥方法不同于其它承印物，其方法有兩種，即自然干燥和強制干燥。
自然干燥是將印好的玻璃制品放置在妥善的地方，任其自然干燥。由于氣溫和空氣流通的狀況不同，干燥速度也有快慢，有時為加快干燥速度，也可用冷風和溫風吹干。玻璃制品印刷后要經(jīng)充分干燥，方可進行燒制。在燒制時溫度不宜超過120℃。而且燒制溫度要由低到高逐漸提高。這是必須引起注意的。
在大批量多色玻璃制品進行印刷時，則多采用強制干燥的方法。較常用的是電熱干燥。多色印刷時每印一色干燥一次，四色印完后，方可進行燒制，燒制溫度同樣不能超過120℃。
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在我國的玻璃行業(yè)中，深加工約占60%，未加工的玻璃使用為25%，原片直接出口占15%。因此，玻璃價格受市場波動影響，造成深加工企業(yè)原片采購價格的不穩(wěn)定，尤其是面對批量非常大的年度訂單時，風險非常大。
玻璃行業(yè)還存在很多其他問題。如玻璃的保質(zhì)時間長短不一及玻璃自身的品質(zhì)良莠不齊，深加工行業(yè)所使用的原片玻璃存在質(zhì)量問題較多；玻璃重量大，搬運過程中易碎及不易存放等因素造成所需存儲空間非常大、裝卸難度非常大、運輸成本過高；許多玻璃加工企業(yè)因價格波動及供應(yīng)、采購等問題，需動用足夠資金備貨，造成較高的資金占用情況等。這些問題制約了玻璃及加工行業(yè)的成長與健康發(fā)展。
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