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光學(xué)加工工藝發(fā)展情況及未來趨勢

2014-12-19 來源:中國光電網(wǎng)

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  對工藝師的要求
  
  作為工藝規(guī)程的設(shè)計者,工藝師的作用必須要掌控加工工藝的全過程,要求工藝師必須要有多方面的綜合素質(zhì)。光學(xué)加工工藝師是應(yīng)用光學(xué)加工工藝技術(shù),解決光學(xué)加工過程中各種具體問題并改進工藝,研究和應(yīng)用新加工方法、新材料、新輔助材料、新工藝等。
  
  光學(xué)加工工藝師應(yīng)掌握的技能:
  
  1.基本的運算、實驗、光學(xué)制圖、機械設(shè)計等技能。能夠運用現(xiàn)代數(shù)學(xué)方法和運算工具(如微機操作、運算程序),解決光學(xué)加工中的實際問題;能夠單獨完成光學(xué)加工工藝設(shè)計、操作機械設(shè)備和對加工結(jié)果的分析整理;能夠準(zhǔn)確、熟練地繪制光學(xué)零件圖;在各類工程技術(shù)設(shè)計中,能運用現(xiàn)代工程設(shè)計方法,取得創(chuàng)造性的成果。

  2.實際操作技能。具備一定的設(shè)備、儀器操作技能。
  
  3.工藝創(chuàng)新技能。通過實際的加工實驗,形成對光學(xué)加工工藝的新認(rèn)識,開發(fā)新工藝。
  
  4.電腦使用技能。熟練掌握電腦的使用方法、操作技能、常用應(yīng)用程序,能夠單獨運用計算機解決工藝問題。
  
  5.表達技能。能夠用書面和口頭形式清晰準(zhǔn)確的表達技術(shù)見解,進行技術(shù)指導(dǎo)。能將不同工藝的內(nèi)容按照規(guī)定的格式撰寫規(guī)范化的技術(shù)文件。
  
  6.對工藝的經(jīng)濟分析和評價技能。對光學(xué)加工過程中出現(xiàn)的問題,做出正確的成本分析和評價。
  
  7.情報利用技能。掌握技術(shù)情報的查找和利用方法,能夠充分利用本企業(yè)和外部的情報系統(tǒng),及時獲取有用的技術(shù)資料。
  
  光學(xué)加工工藝師要掌握的知識面:
  
  在光學(xué)加工方面,工藝師必須掌握光學(xué)零件的加工原理,熟悉各種加工方法,對光學(xué)零件的標(biāo)準(zhǔn)和要求有一體的認(rèn)識,對各種玻璃性能和輔助材料的性能通過實踐進行認(rèn)識,熟悉光學(xué)零件的測量方法、測量精度分析,精通各種檢驗工具的使用方法和特點。
  
  要掌握一定的機械知識,了解各種機器設(shè)備的加工原理、機械結(jié)構(gòu)、加工精度,熟練準(zhǔn)確的設(shè)計工裝夾具。
  
  要有一些化學(xué)知識,對提高加工效率和防止光學(xué)零件表面腐蝕有幫助。
  
  要了解基本的經(jīng)濟核算知識,能夠計算工藝成本,并進行經(jīng)濟性比較。
  
  要掌握本企業(yè)加工技術(shù)水平的變化情況,對作業(yè)人員顯著變更對加工過程的影響能夠預(yù)測并能做出相應(yīng)的對策。
  
  產(chǎn)品品質(zhì)波動對工藝設(shè)計的影響
  
  在加工光學(xué)零件的過程中,產(chǎn)品的品質(zhì)常常會產(chǎn)生波動。影響品質(zhì)的因素非常多,一時難以準(zhǔn)確的分析出品質(zhì)波動的真實原因時,絕大多數(shù)工藝員選擇不斷地改變加工方法或其它工藝條件,通過多種試驗找到一個可以穩(wěn)定品質(zhì)的方法。這種解決方法常常會收到明顯的效果,因此在很多工廠中經(jīng)常推行這種方法。作為零件加工廠,首先要保證產(chǎn)品的交貨,以后才能保證有后續(xù)的產(chǎn)品定單,因此這也是一種可行的方法,每次需要投入的精力較少,使用比較方便。但是,如果在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)這種現(xiàn)象,企業(yè)就必須投入大量的人力、物力來對應(yīng),企業(yè)技術(shù)能力就受到挑戰(zhàn)。管理人員和技術(shù)人員象救火的消防員一樣四處奔波,打亂的企業(yè)的正常工作秩序,日常工作就成為不斷變更作業(yè)條件后品質(zhì)的跟進,很難制訂長期的工作計劃,工作效率降低。產(chǎn)品的品質(zhì)經(jīng)常波動,同時也給廣大的直接作者也帶來巨大的壓力,這種情況使企業(yè)的人員流失現(xiàn)象加劇,從而進一步影響企業(yè)的工藝執(zhí)行情況,品質(zhì)波動現(xiàn)象加劇。
  
  如果要下決心解決品質(zhì)頻繁波動現(xiàn)象,工藝師應(yīng)該承擔(dān)更大的責(zé)任。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的多數(shù)原因在于,加工的環(huán)境變化、操作人員的變化、原材料輔助材料型號和生產(chǎn)批次變化、工裝模具的變化、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況等方面。多數(shù)品質(zhì)的波動是有規(guī)律的,如每年春季的陰雨時期,玻璃上較容易出現(xiàn)腐蝕斑痕。因此,在工藝設(shè)計時要提前品質(zhì)的波動可能,制定不同時期的工藝方案,以防止品質(zhì)的波動。在日常工作中對工藝因素進行監(jiān)控,記錄工藝因素變化對產(chǎn)品品質(zhì)的影響和各種工藝方案的效果,進行歸納,總結(jié)出問題的處理方法。在工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計時,采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,根據(jù)企業(yè)加工工藝特點,將各種加工工藝參數(shù)用經(jīng)驗公式計算出來,使工藝設(shè)計呈現(xiàn)明確的規(guī)律性。因此,我們可以利用加工工藝的規(guī)律性和產(chǎn)品品質(zhì)波動的規(guī)律性,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚪桨福纳飘a(chǎn)品的不良率,提高生產(chǎn)效率。

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