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造成玻璃制品缺陷的原因

2013-10-29 來源:

26595

  
  (4)析晶結石
  
  玻璃體的析晶結石并不是由于異類物質的加入所形成,而是由玻璃液本身的析晶所產(chǎn)生的。析晶結石的外觀是多種多樣的,結石尺寸常在百分之幾毫米到若干厘米之間,形狀和色澤常是各種各樣的,但是晶體具有正確的幾何形狀乃是其特征,一般工業(yè)用的玻璃析晶時常遇到的為鱗石英、白硅石、硅灰石、硅酸灰石、鈉硅灰石、透輝石,在特殊玻璃中亦有銀、鉛、等的化合物。
  
  析晶結石產(chǎn)生的因素之一是玻璃熔體的析晶性能,這一性能取決于玻璃的化學組成,同時還有不少因素促進析晶結石的產(chǎn)生;熔化溫度制度和成型溫度制度的破壞使玻璃熔體的析晶傾向加強,除了修正玻璃的化學組成使它具有較小的析晶能力外,必須制定并嚴格遵守合理的熔制和成型溫度制度。
  
  2條紋和節(jié)瘤的種類及產(chǎn)生原因
  
  玻璃體的條紋和節(jié)瘤是玻璃態(tài)的夾雜物,而其組成與性質與玻璃主體不同,條紋和節(jié)瘤破壞玻璃的均一性、它能破壞玻璃制品的外觀、降低玻璃的機械強度、耐急冷急熱性和化學均一性,實際上很難得到完全均一的玻璃液,一般的玻璃制品都存在著一定程度的非均一性,在耐熱性能和透光性能要求不高的制品中是允許存在的。
  
  根據(jù)產(chǎn)生原因的不同,條紋和節(jié)瘤可分成:熔制不均勻的、窯碹玻璃液滴的、耐火材料被侵蝕的和結石熔化的四種。
  
  (1)熔制不均的條紋和節(jié)瘤
  
  配合料的混合不均勻、配合料產(chǎn)生分層、配合料的顆粒不均勻、加料方式的不妥善引起的某些組分料粉的飛散或是某些組分熔化后流散、熔制時某些組分從玻璃體表面揮發(fā),引起玻璃表面熔體組成和內(nèi)部不一致、均化溫度制度被破壞,以至均化過程未完成、熔制溫度的不穩(wěn)定,引起凍凝區(qū)域的玻璃參加流動,以及配合料中選用的碎玻璃與主體玻璃成分差異太大且碎玻璃占有不小的數(shù)量比。
  
  這些都是條紋和節(jié)瘤的成因,這類條紋和節(jié)瘤往往是富含二氧化硅質的,一般表現(xiàn)為條紋,而且在玻璃中比較分散。清除這種條紋出現(xiàn)的方法除仔細拌和配合料或將配合料壓制成塊外,必須嚴格遵守熔制溫度制度。
  
  (2)窯碹玻璃滴的條紋和節(jié)瘤
  
  如前所述,窯碹和窯懸壁、坩堝受到堿氣流作用而形成硅酸鹽熔體,達到一定的重量和粘度以后,就以玻璃液滴的形態(tài)滴入或流入玻璃熔體中,窯碹部位的硅磚被作用形成的玻璃液滴屬于富二氧化硅質的,窯懸壁和坩堝壁的耐火材料被作用形成的玻璃滴屬于富氧化鋁質的,這兩種玻璃滴的粘度都很大,在玻璃熔體中擴散很慢,較終形成條紋和結瘤。
  
  由于和窯碹結石形成的原因相同,所以清理這種條紋和節(jié)瘤的方法亦是相同的:仔細選擇和砌筑耐火材料,防止配合料飛揚以及嚴格遵守溫度制度。
  
  (3)耐火材料被侵蝕的條紋和節(jié)瘤
  
  這種條紋和節(jié)瘤是較常產(chǎn)生的一種,玻璃熔體是侵蝕性介質,對與它相接觸的窯碹大磚或是坩堝能起破壞作用,被破壞部分可能以結晶狀態(tài)落入玻璃體內(nèi)形成結石,也可能形成玻璃態(tài)物質溶解在玻璃內(nèi)。耐火材料大多為耐火粘土物質,被侵蝕后玻璃熔體中增加了提高粘度的組分,造成玻璃體沿窯壁、大磚和坩堝部分嚴重的不均一性,由于侵蝕是連續(xù)均勻進行的,所以一般形成氧化鋁質條紋。
  
  耐火材料被侵蝕是較有危害性的根源,特別是對侵蝕性強的玻璃來說,這種侵蝕產(chǎn)生條紋幾乎是無法防止的,清理這種條紋的方法主要是提高耐火材料的耐侵蝕性質量,除此之外還有:仔細砌筑耐火材料,在坩堝底部先涂一層碎玻璃的熔體,是含堿粉料不直接與耐火材料接觸,冷卻窯壁,以遵守溫度制度,避免溫度過高。
  
  (4)結石熔化的條紋和節(jié)瘤
  
  條紋和節(jié)瘤的產(chǎn)生有時與結石的產(chǎn)生有關,因為結石在玻璃熔體中受玻璃熔體的作用,逐漸以不同的速度溶解,當結石具有非常大的溶解度和在高溫停留一定的時間后就可以消失,結石溶解后的玻璃熔體與主體玻璃具有不同的化學組成,就形成節(jié)瘤,或是條紋,這種條紋和節(jié)瘤的組成相應于結石的種類。防止這種節(jié)瘤和條紋的方法較主要的是防止結石的發(fā)生。

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