安裝拆卸方便，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。適用范圍：印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復(fù)膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預(yù)熱、壓花、壓光、壓膜、復(fù)合等。 電磁加熱輥主要技術(shù)指標(biāo)工作電壓： 220V交流升溫速率： ≥2℃/min工作電流:： 10－30A可調(diào)試升溫范圍： 室溫40～400℃功率:： 4－7KW可調(diào)試溫控誤差:： ≤±1％輥筒直徑： 120－350mm輥筒表面溫差： ≤±2％輥筒長度： 600－1500mm平均無故障時(shí)間 ： ≥10000小時(shí)   2.電磁加熱導(dǎo)熱印花輥加工工藝及性能特點(diǎn) 1）材料選擇：45#鋼、鍛打合金鋼（42GrMo,38 GrMoAl）、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋼，以先進(jìn)的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻，淬火后表面硬度可達(dá)HRC50～58。 2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)：由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。 3）加熱方式：電磁感應(yīng)加熱，環(huán)保、節(jié)能效率達(dá)30～60%，電磁感應(yīng)加熱輥表面較高溫度可達(dá)400℃以上。 4） 表面處理：進(jìn)口配方鍍硬鉻處理，鉻層細(xì)致，結(jié)合力強(qiáng)。（也可根據(jù)客戶要求定制） 5） 加工精度：輥體表面溫度均勻，溫差≦±1℃，熱變形≦0.01mm，平直度、動(dòng)、同軸度≦0.005mm。   電磁加熱輥已在各行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用： 1）橡塑壓延：紡織物的貼膠與擦膠、塑膠料的壓片及壓型、多層膠片的貼合、鋼絲簾布的貼膠。在塑料、橡膠制品生產(chǎn)過程中，大多數(shù)塑膠料的壓延溫度在160-220℃之間。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導(dǎo)熱油升溫速度慢、導(dǎo)熱油泄漏帶來的環(huán)境惡化和火災(zāi)危險(xiǎn)，控溫滯后，能耗高等一系列問題。 2）薄膜復(fù)合：液晶板、鋁塑復(fù)合板、桶裝食品容器、食品包裝、電子產(chǎn)品材料（打印機(jī)線路板、導(dǎo)線架）、塑料大棚等農(nóng)業(yè)、工業(yè)用材料、洗衣機(jī)、冰箱、汽車內(nèi)飾材料。在復(fù)合材料的生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)復(fù)合材料和粘合劑的特點(diǎn)而進(jìn)行準(zhǔn)確的控制溫度。電磁加熱輥可以在很大的溫度范圍內(nèi)，使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以內(nèi)，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料與鋁箔、紙、鐵板等異種材料完美粘合，從而造出各種各樣的復(fù)合材料。 3）造紙壓光、烘干：用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統(tǒng)的造紙工藝中，使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥，由于其采用的是低溫、高壓的加工技術(shù)，一直以來無法克服紙張強(qiáng)度低的難題。電磁加熱輥采用專利技術(shù)設(shè)計(jì)，可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以內(nèi)，徹底告別蒸汽、導(dǎo)熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時(shí)，可以改變傳統(tǒng)壓光工藝導(dǎo)致的紙張強(qiáng)度不夠等系列質(zhì)量問題。 4）非織造材料深加工：紙尿褲用非織布、汽車座椅用非織布、紡織品、聚乙烯板、其它各種用途的非織布。在泡沫塑料、紙尿褲、汽車內(nèi)飾材料等近年來應(yīng)用快速發(fā)展的非織布熱加工方面，電磁加熱輥筒以其的性能發(fā)揮著越來越重要的作用。同時(shí)，電磁加熱輥在各類無紡布、紙張、橡膠等材料的復(fù)合、壓光工藝中，也有著廣泛的應(yīng)用 5）激光防偽鐳射模壓：用于激光防偽鐳射材料的熱壓紋。防偽材料，薄膜復(fù)合與轉(zhuǎn)移；模壓機(jī)，轉(zhuǎn)印，涂布，燙印等；高檔煙酒、化妝品包裝材料印刷。