東莞訂做青銅金剛石切割片 氧化鋯陶瓷切割片廠家  180D*1.0T*31.75H*7X SDC140M         東巨金剛石切割片介紹   　　金剛石切割是一種切割工具,廣泛應用于，石英玻璃陶瓷鎢鋼等硬脆材料的加工.鉆石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前較硬的物質(zhì),它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。     金剛石切割片制造工藝   1、青銅金剛石切割片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。   2、焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。 　　   3、電鍍金剛石切割片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。   4、樹脂金剛石切割片：是將金剛石粉末和酚醛樹脂通過壓制的方法附著在鋁基上。           燒結(jié)金剛石切割片是在金屬結(jié)合劑中加入金剛石磨粒，在一定的溫度、壓力、真空狀態(tài)下燒結(jié)，經(jīng)多種加工手段加工而成，由于結(jié)合劑對金剛石磨粒把持性強以及耐磨損性能，特別適合氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，如陶瓷管套，陶瓷插芯，陶瓷假牙，陶瓷保溫層，陶瓷板，陶瓷管等切割及開槽加工。     青銅金剛石切割片性能特點：   （1）良好的研削能力和高耐磨損性，保證了刀片具有較長的使用壽命。 （2） 結(jié)合劑的高硬度使刀片具有高剛性之特點，使刀片切割過程中，不變形，從而保證切割面的垂直度。 （3） 通過對磨料的濃度、粒度的精細調(diào)配，可以在滿足切割面光潔度要求的前提下，具有良好的切割效率。 （4） 先進、科學的加工手段和嚴密的過程控制，保證刀片的形位尺寸具有高的精度。 （5） 結(jié)合劑的合理分類，滿足了對不同材料的加工選擇刀片的要求。 （6） 適合于單片使用或多刀組合切割。   青銅金剛石切割片的應用：   1、用于保險絲玻璃管切割片 主要用于切割小直徑、薄壁的保險絲玻璃管，再保持很好的鋒利度的狀態(tài)下仍能夠保持不錯的耐用度，使用壽命基本能保持到：45-60天/片，并且在使用期間能夠保持完好的形狀，精度高，切縫小，加工表面質(zhì)量好，可根據(jù)客戶的實際使用情況提供相應的切割片。   2、氧化鋯陶瓷切割片 立方氧化鋯的莫式硬度為8.5，其單斜晶型密度為5.85，具有非常高的韌性跟硬度，普通的加工方式無法加工，而金剛石的莫式硬度達到10，是一種可以快速加工它的材質(zhì)，東巨磨具店選用強度高進口金剛石，可根據(jù)客戶的需要提供合適的切割片， 可連續(xù)切割，使用過程中不會出現(xiàn)打滑，鋸片鈍化的現(xiàn)象，同時也克服了樹脂切割片使用壽命短的問題。   3、超精油石切割片 超精油石按照本身的磨料常分為碳化硅，氧化鋁，金剛石，CBN油石，后期為增加胎體硬度，分滲硫工藝等，針對這些不同的材質(zhì)，不同的結(jié)合劑，不同的后期工藝，我公司可為您提供相應適用的產(chǎn)品，為您提供更好的產(chǎn)品，并且在鋸片上又電鍍了一層金剛石方式夾鋸，預防油石斷面發(fā)黑，能夠穩(wěn)定的保證質(zhì)量。   其他行業(yè)上的應用為：剎車片CBN切割片、硬質(zhì)合金開槽切割片，電路板切割片、藍寶石切割片、氣門桿專業(yè)切割片、壓電水晶的切割。     1A1R金屬切割片常用規(guī)格 D（直徑） T（磨料厚度） X（磨料寬度） E（機身厚度） H（孔） 100 0.6 5 0.5 12.7mm，16mm，20m，22mm，22.3mm，25mm，25.4mm， 31.75mm，32mm 供選擇 0.8 5 0.6 1 5 0.8 1.2 5 1 125 0.6 5 0.5 0.8 5 0.6 1 5 0.8 1.2 5 1 150 0.6 6 0.5 0.8 6 0.6 1 6 0.8 1.2 6 1 1.5 6 1.3 175 0.6 7 0.6 0.8 7 0.8 1 7 1 1.2 7 1.3 200 0.8 10 0.6 1 10 0.8 1.2 10 0.9 1.5 10 1.2 250 1 7 0.7 1.2 7 0.9 1.4 7 1.1 1.7 7 1.4 300 1 7 0.7 1.2 7 0.9 1.4 7 1.1 1.7 7 1.4