IKO 導(dǎo)軌   IKO 導(dǎo)軌與一般的滑動導(dǎo)向相比，滾動導(dǎo)向具有以下優(yōu)點： 直線導(dǎo)軌具有以下特長：能夠高精度定位 靜摩擦（起動摩擦）與動摩擦的差小，且速度引起的摩擦變化小相當(dāng)穩(wěn)定，故對微小進(jìn)送量的響應(yīng)性好，定位 準(zhǔn)確。 滾動體備有采用滾珠（鋼球）和圓柱滾子兩種系列，可根據(jù)使用目的選擇較佳形式的直線導(dǎo)軌。圓柱滾子形適 合于重負(fù)荷高剛性要求，滾珠形適應(yīng)于中負(fù)荷低摩擦的一般用途。 產(chǎn)品有滑軌式的、軸式的、有限直線運(yùn)動的以及無限直線運(yùn)動的等等，種類豐富，且每一類都備有很多尺寸系 列，可用于各個領(lǐng)域。 直線導(dǎo)軌作為高完成度的部件已單元化，尺寸和精度也已標(biāo)準(zhǔn)化，故能夠大幅度地減少設(shè)計和裝配的人工以及 維護(hù)的人工。 以在生產(chǎn)滾針軸承中積累的制造技術(shù)和管理技術(shù)為基礎(chǔ)，通過使用 獨自的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行精密加工和由較 新設(shè)備構(gòu)成的質(zhì)量評價體系，始終保持產(chǎn)品的高性能和高質(zhì)量。    由于結(jié)構(gòu)簡單，較大程度地減少了加 工時和安裝時的誤差，故性能穩(wěn)定，可靠性高。 由于摩擦系數(shù)小，可使驅(qū)動裝置小型化，而機(jī)械的小型和輕量化 又能降低機(jī)械的成本和節(jié)減動力費(fèi)用。此外， 還能夠高速運(yùn)行，從而可設(shè)計率的機(jī)械。 磨損小，可長期保持 穩(wěn)定的精度。此外，與滑動導(dǎo)向相比，油膜的厚度薄，故而因油膜厚度變化產(chǎn)成的精度誤 差就小，精度高。 可根 據(jù)滾動疲勞預(yù)測使用壽命，提高了機(jī)械的可靠性。 在大多數(shù)情況下，潤滑脂潤滑就已足夠，故能簡化潤滑結(jié)構(gòu)， 且維護(hù)也簡單方便?？赏ㄟ^施加規(guī)定的預(yù)壓來提高剛性，從而構(gòu)成沒有游隙的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，而且在加預(yù)壓沒有間隙的 狀態(tài)下也能輕便 移動。 能節(jié)減動力和使機(jī)械小型輕量化 能長期保持穩(wěn)定的精度 提高機(jī)械的可靠性 能夠簡化潤 滑結(jié)構(gòu) 能夠構(gòu)成沒有游隙的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 備有滾珠形和圓柱滾子形，可按需做較佳選擇 種類豐富齊全，可用于各個 領(lǐng)域 結(jié)構(gòu)簡單可靠性高 能夠減少設(shè)計和裝配的人工 保持高性能和高質(zhì)量 . 直線導(dǎo)軌的壽命 即使在正常狀態(tài)下 運(yùn)行，直線導(dǎo)軌超過一定的運(yùn)行期間后也會達(dá)到壽命。直線導(dǎo)軌的軌道面和滾動體一 直反復(fù)承受負(fù)荷，因材料的 滾動疲勞產(chǎn)生表面剝離（疲勞剝落，又稱作Flaking，鱗狀損傷），無法繼續(xù) 使用。從開始使用到軌道面或滾動體 出現(xiàn)表面剝落，所行走的總距離稱作直線導(dǎo)軌的壽命。 由于直線導(dǎo)軌的壽命因材料的疲勞現(xiàn)象而長短不一，所以 我們采用經(jīng)統(tǒng)計處理后的額定壽命。 直線導(dǎo)軌的額定壽命與基本額定動負(fù)荷之間存在表2所示關(guān)系，壽命計算應(yīng)根 據(jù)需要適當(dāng)?shù)乜紤]負(fù)荷系 數(shù)、溫度系數(shù)以及硬度系數(shù)等進(jìn)行計算。 基本額定動負(fù)荷 C 依據(jù)ISO 14728-1（） 基 本額定動負(fù)荷是指一組相同的直線導(dǎo)軌分別運(yùn)行時，在表1所示的額定壽命內(nèi)理論上能承受的一定方 向和大小的負(fù) 荷。 另外，有些基本額定動負(fù)荷是根據(jù)承載負(fù)荷的方向修正后使用的。