鋰電池鋁塑膜干法內(nèi)層膠鋰電池鋁塑膜復(fù)合膠鋰電池軟包復(fù)合膠鋰電池包裝膜復(fù)合膠MX-8347高性能、耐電解液、耐深沖性雙組份反應(yīng)型復(fù)合膠，良好的初始粘結(jié)牢度及復(fù)合強(qiáng)度，良好的耐熱性能和耐化學(xué)品性能。用于多種塑料薄膜基材與鋁箔等金屬基材的層間復(fù)合，用于鋰電池鋁塑膜、3C電池包裝膜、鋰電池包裝膜生產(chǎn)復(fù)合?；緟?shù) 固含量：50±2% 顏色：淡黃色透明溶液 干法內(nèi)層膠使用工藝混合配比：將樹脂100份+固化劑15份+乙酯（乙酯的重量原則上是樹脂+固化劑的總和）充分混合，攪拌均勻?？蛻艨梢愿鶕?jù)材料和實際工藝要求調(diào)整稀釋比例。 機(jī)器涂布：將膠液涂布到復(fù)合材料的一面，進(jìn)入復(fù)合烘道，烘道設(shè)置溫度參考：50℃~60℃、60℃~70℃、70℃~80℃，溫度從低往高走，注意膠液在走完烘道后膠層干燥情況，控制干膜厚度在3μm左右。也可雙面涂布膠液。 材料復(fù)合：將已涂膠的材料與另一面材料進(jìn)行復(fù)合輥復(fù)合，復(fù)合輥溫度一般控制在50℃~90℃。復(fù)合輥壓力：在不損壞薄膜的前提下，應(yīng)盡量提高復(fù)合壓力。 進(jìn)入溫室熟化：溫度控制在40℃~50℃。時間：96小時以上。在氣溫低及較大的卷膜，應(yīng)適當(dāng)延長其熟化時間，避免因接著劑固化交聯(lián)不完全而造成復(fù)合膜卷邊、離層、不平整等品質(zhì)異常現(xiàn)象的發(fā)生。