3、在雨天或車間環(huán)境濕度大于65%時(shí)，膠膜、絹絲、寫真材料及玻璃等，都會(huì)受潮而嚴(yán)重影響膠片的粘結(jié)強(qiáng)度。在生產(chǎn)合片時(shí)，要對(duì)事先已清洗或擦拭過的原片玻璃再作檢查，玻璃上的水跡或微量水氣一定要擦拭干凈（有條件的單位較好使用烘干機(jī)），對(duì)中間材料也要作干燥處理，否則做出的夾層（強(qiáng)化）玻璃在一定時(shí)間內(nèi)極易產(chǎn)生起泡、脫膠現(xiàn)象，故建議客戶盡量避開濕度較大的雨天進(jìn)行生產(chǎn)。

4、膠膜在生產(chǎn)或使用過程中難免會(huì)受到輕度污染，如膜面有微量雜質(zhì)等。建議客戶在合片臺(tái)下安裝一組日光燈管，以便更清晰地查驗(yàn)?zāi)z膜表面是否有雜質(zhì)、污點(diǎn)和其它印跡等。如發(fā)現(xiàn)膠膜上有個(gè)別雜質(zhì)、黑點(diǎn)，可用刀尖將其挑掉，透明膠膜若破洞不大于半個(gè)米粒，則不影響正常使用；若在膠膜使用過程中發(fā)現(xiàn)膠膜表面雜質(zhì)黑點(diǎn)較多，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)通知我公司做出相應(yīng)處理，盲目生產(chǎn)必然會(huì)給供需雙方造成不必要的浪費(fèi)。

5、在做夾絹夾絲工藝玻璃或強(qiáng)化玻璃使用中間材料時(shí)（如無紡棉、紙質(zhì)或塑料印刷品、天然纖維織品等），應(yīng)事先對(duì)這些中間材料的表面特性進(jìn)行仔細(xì)了解，因?yàn)橛行┲虚g材料的表面是進(jìn)行過涂層處理或印刷（印染）處理，這樣處理過的表層很有可能會(huì)與EVA膠膜產(chǎn)生不良的化學(xué)反應(yīng)而影響膠膜的粘結(jié)強(qiáng)度，因此，使用時(shí)務(wù)必要對(duì)這些材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)和時(shí)效處理，不要盲目生產(chǎn)，不是所有的材料都適合夾膠的。同時(shí)，建議事先對(duì)這些材料進(jìn)行一次適量的烘干處理，排除這些材料中含有的微量水份。實(shí)踐證明，使用受潮的中間材料做出的夾層玻璃，在放置一段時(shí)間后，極易出現(xiàn)局部少量的起泡脫膠現(xiàn)象。

6、夾層玻璃是利用“高溫和壓力同時(shí)作用”的原理進(jìn)行生產(chǎn)加工的，因此，在一定的溫度作用下，固態(tài)膠膜將會(huì)變成可流動(dòng)的熔融體，在壓力的作用下極易流出玻璃外沿；而玻璃四周邊部受壓力較大，故四周邊部的膠膜較易流出而減少厚度，在膠膜冷卻收縮時(shí)，極易在玻璃四周形成局部的氣泡（脫膠）現(xiàn)象。故建議客戶采用“周邊圍擋工藝”進(jìn)行生產(chǎn)加工，圍擋的材料應(yīng)略高于玻璃厚度。用此方法即可減少成型中真空負(fù)壓對(duì)玻璃周邊造成的過大壓力，減少膠片流出量。

7、不同品種的玻璃或膠膜，不宜在同一爐中用同一個(gè)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，否則難保產(chǎn)品質(zhì)量。通常情況下，彩色膠膜的加工溫度要略高于透明膠片的加工溫度；加工厚膠膜或厚玻璃產(chǎn)品時(shí)的加工溫度要略高于加工薄膠膜、薄玻璃產(chǎn)品的加工溫度；夾絹夾絲產(chǎn)品的加工溫度要略高于單層膠片產(chǎn)品的加工溫度；在溫度不宜過高的情況下，可以采用“延長保溫時(shí)間”的方法來達(dá)到提高溫度的效果。至于加工溫度（保溫時(shí)間）究竟設(shè)定為多少為宜，這要依據(jù)成型爐的結(jié)構(gòu)和加熱功率，由客戶在實(shí)踐中摸索總結(jié)而知，圖省事的“一鍋煮”必然難保產(chǎn)品質(zhì)量。建議客戶在投產(chǎn)新的夾膠產(chǎn)品或使用新的膠膜且對(duì)加工工藝不是十分清楚的情況下，能電話向我公司業(yè)務(wù)員或售后服務(wù)人員咨詢，以減少不必要的損失或浪費(fèi)。

8、玻璃成形后出爐冷卻的時(shí)間也很重要，從理論上來講，加工透明膠膜時(shí)冷卻的速度越快，其透明度越好。但是，玻璃出爐后若遇到的冷熱溫差太大，則極易造成夾膠玻璃開裂或周邊微量起泡。因此，在夏季生產(chǎn)時(shí)，環(huán)境溫度較高，可用大功率電扇輔助降溫；而在冬季生產(chǎn)時(shí)，環(huán)境溫度較低，爐內(nèi)爐外溫差較大，就要適當(dāng)延長在爐內(nèi)及爐外保持真空狀態(tài)下的自然降溫時(shí)間，使其溫度勻速降至60度左右情況下再取出玻璃方為適宜。

9、成型后的夾層玻璃不宜立即磨邊，否則會(huì)影響膠片的粘接強(qiáng)度（周邊極易脫膠）。建議客戶在玻璃成形后存放24小時(shí)后再進(jìn)行磨邊，磨邊前盡量將過多的溢出膠料用刀祛除；為保險(xiǎn)起見，也可采用先將玻璃磨邊，再進(jìn)行成形加工的方法，可有效杜絕周邊進(jìn)水起泡現(xiàn)象。建議采用細(xì)粒度砂輪反復(fù)多輪回磨邊，粗砂輪或大“吃刀量”磨邊極易造成玻璃脆性微裂紋而導(dǎo)致玻璃周邊受損。對(duì)一些粗纖維易吸水的中間材料，建議先磨邊再夾膠，因?yàn)槁懵对谕獾睦w維材料極易在磨邊時(shí)吸入水分而導(dǎo)致后期的膠片脫膠現(xiàn)象產(chǎn)生。

10、對(duì)我司高透系列產(chǎn)品的具體加工工藝，請(qǐng)咨詢我司相關(guān)人員。