技術(shù)特點：        中空線所有背靠輪板面材質(zhì)為雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度密度板，抗腐性能強，抗潮濕好，平整度好。        01段鍍膜檢測裝置無需調(diào)整任何參數(shù)以及透光率，可以自動識別任何廠家的鍍膜玻璃以及low-e玻璃。        02段整體外殼為不銹鋼材質(zhì)。        02段毛刷可以直接洗鍍膜玻璃以及l(fā)ow-e玻璃。毛刷電機為單獨的電機帶動，每臺設(shè)備配備6個毛刷電機。6個毛刷由6個單獨的斷路器以及交流接觸器控制，毛刷軸承采用自動調(diào)芯軸承。        02段清洗室采用分段式清洗，清洗室內(nèi)有不銹鋼擋水板隔斷，防止毛刷旋轉(zhuǎn)導致水流交叉污染 ，傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據(jù)不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。前后膠輥之間有齒輪帶動，全部為主動傳送，不會出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)以及玻璃卡住不動等情況。        02段風干段粘貼有隔音棉，隔音棉的作用為減小風機吹出的噪音以及吸收玻璃在qiang風壓烘干的同時產(chǎn)生的水霧。        02段風刀采用德國百超技術(shù)，整體為不銹鋼材質(zhì)，可根據(jù)不同玻璃厚度調(diào)整寬度。        02段風干段增加避免玻璃在風刀口停留裝置，避免玻璃停留在風刀口長時間會出現(xiàn)風斑。        02段風機采用gao風壓風機，可以內(nèi)外循環(huán)風自由切換，配備風門裝置。    水路系統(tǒng)，包括三個du li的水路循環(huán)系統(tǒng)：一級清洗水路系統(tǒng)、二級清洗水路系統(tǒng)和噴淋水路 系統(tǒng)，玻璃先經(jīng)過兩級清洗水路系統(tǒng)清洗，再經(jīng)過噴淋水路系統(tǒng)高壓噴淋。清洗水路具有水加熱 器，可根據(jù)室溫情況進行加熱。為保證清洗效果，水的電導率不大于 40μs/cm，若水質(zhì)較差， 需配備水處理裝置，水經(jīng)過水處理后進入噴淋水箱，再溢入清洗水箱，循環(huán)使用。 水處理裝置由用戶自備。    風路系統(tǒng)，由高壓風機、風加熱系統(tǒng)、循環(huán)回風系統(tǒng)和一對可調(diào)傾斜風刀組成，清洗后的玻 璃在 行走中被風吹干。        03段分為兩個傳送電機單獨控制，兩個變頻器du li控制?？梢宰詣幼R別大小玻璃長度，清洗完成后可以停放兩塊玻璃，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)自由切換，無需人工調(diào)整。        04段外觀由鋁型材拼接而成，配備LED照明燈管。            04段鋁框定位采用彈簧式定位裝置，無需人工調(diào)整玻璃厚度，定位精度高，工人操作方便。        05段合片段橫梁升降采用剎車電機控制，控制精度較高。前后移動為液壓和伺服電機兩款控制方式（根據(jù)客戶要求選擇），伺服電機款帶有自動測厚裝置。        06段壓合段制作工藝，固定完板面后由大型雕刻機整體找平，保證板面的平整性，保證玻璃不破損。        06段壓合段控制方式為液壓和伺服電機兩款控制方式（根據(jù)客戶要求選擇）。液壓控制方式采用液壓站帶動油缸控制，四個角為齒輪齒條同步裝置。伺服電機控制方式由伺服電機帶動同步帶鏈接滾珠絲杠進行壓合。        07段傳送方式采用剎車電機裝置，避免普通傳送電機帶來的停車距離不一樣，造成進入封膠線產(chǎn)生的測量玻璃長度不準確。 電氣控制系統(tǒng)：        設(shè)備采用 PLC 控制，數(shù)字化輸入控制系統(tǒng),  設(shè)備運行穩(wěn)定，設(shè)備設(shè)計更具人性化，自動化程度高，操作簡便。        設(shè)備可以加工雙層玻璃、三層玻璃、四層玻璃以及百葉玻璃。        人機畫面采用觸摸屏控制，手動自動任意切換，玻璃在機器上隨便搬走及搬入不會造成程序的正常運行，每一段都可以控制。    充氣功能介紹：      平壓段為傾斜立式結(jié)構(gòu)，包括前壓板、后壓板、玻璃壓合、檢修打開，能夠完成中空玻璃的 平 壓、前板檢修打開等功能。合片、充氣、平壓均在合片平壓段完成，大大減少了整條中空 線的結(jié) 構(gòu)長度，工作效率高。 傳送輥為耐磨磨、耐酸堿聚氨脂材料，采用特殊結(jié)構(gòu)使傳送輥與傳送軸之間具有相對轉(zhuǎn)動， 減少傳送輥的磨損。 固定的后壓板上具有氣墊裝置，輔助玻璃傳送，防止損壞毛氈。 玻璃壓合與檢修打開均為伺服控制，由伺服電機通過同步傳動機構(gòu)，平穩(wěn)同步地驅(qū)動前壓板， 保證 兩片玻璃能平穩(wěn)地組合并按設(shè)定的平壓時間進行壓合，制成符合國家標準要求的中空玻璃工作平衡 可靠，壓合均勻。     可移動的前壓板上裝有吸盤裝置，可牢固地吸住玻璃，防止玻璃的錯位。 當設(shè)備需要檢修時，檢修打開，將前板打開 450mm，便于人工進入進行設(shè)備檢修與維護。    充氣過程介紹：      首片玻璃進入板壓段后，前板面吸盤工作，但是板壓不打開，等待第二片玻璃安裝鋁框完畢 后，腳踏開關(guān)啟動玻璃傳送，同時板壓打開，側(cè)充氣板、下充氣板伸出，第二片玻璃進入板壓時， 跟隨密封擋板同步，玻璃停止后，下托起抬起到位有信號，下充氣板抬起，跟隨密封擋板到達計 算距離后，伺服壓合到充氣位置，開始充氣，到達充氣時間后，繼續(xù)充氣的同時壓合到位后，充氣 關(guān)閉，保壓后壓板打開，充氣合片完成。注：充氣時，玻璃下邊、左邊、右邊全部密封，減少氬氣 消耗。